Dans un article du Monde d’aujourd’hui 12 mars, intitulé: Chili : le séisme a fait surgir les symptômes du malaise social, par Jean-Pierre Langellier, le correspondant du Monde en Amérique du Sud laisse entendre:
Dans un entretien au journal El Sur, José Antonio Viera Gallo, secrétaire général de la présidence de la République, a reconnu que lui-même n’avait pas pu communiquer avec les autorités des régions sinistrées pendant « plusieurs jours ». A cet égard, les clubs de radioamateurs déplorent que personne n’ait songé à faire appel à leurs services. Ces graves déficiences sont encore plus surprenantes dans un pays à la longue mémoire sismique. M. Piñera a promis de réformer de fond en comble et de moderniser toutes les procédures d’alerte.
Article à lire ici.
Beta Layout, connu aussi sous le nom PCB Pool, lance un service de faces avant sur mesure. Les faces avant peuvent être réalisées en aluminium anodisé (naturel, noir, bleu, rouge et vert) en quatre épaisseurs (1,5, 2, 2,5 et 3 mm) ou en acrylique transparent incolore (2, 3 et 4 mm) ou rouge (3 mm). Des images (logos, schémas, photos, textes…) en haute résolution peuvent être imprimées en 4 couleurs sur l’aluminium naturel, l’aluminium anodisé coloré peut uniquement être gravé, éventuellement avec remplissage en couleur.
La conception de la face avant peut se faire avec une version gratuite spéciale PCB Pool du logiciel de saisie de schéma et de dessin de circuit imprimé Target 3001. De nombreux composants standards pour face avant sont à disposition grâce à une bibliothèque étendue. L’outil vous aide avec les découpes internes, le fraisage en profondeur, le perçage-fraisage, le filetage, le gravage de texte et l’impression numérique. Le logiciel permet également de calculer le prix de la face avant et de passer commande. Il est aussi possible de fournir les plans sous format DXF, BMP, JPEG ou PDF. La face avant est ensuite fabriquée avec des fraiseuses et perceuses à commande numérique. L’impression fait appel aux systèmes d’impression industriels.
Rappelons que depuis l’an dernier, Elektor offre avec son PCB-service un service spécialisé de fabrication de circuits imprimés de qualité professionnelle, à la demande et à des prix défiant la concurrence, même par petites quantités.
source: elektor.fr
Une nouvelle méthode pour fabriquer des panneaux solaires ultra-fins et bon marché a été mise au point par une équipe internationale de chercheurs. Produire de l’électricité avec des panneaux solaires reste relativement cher, c’est pourquoi beaucoup de recherches se focalisent sur la réduction des coûts du matériel. Amincir les panneaux est une possibilité, mais plus un panneau est mince, plus il laisse passer de lumière qui n’est pas transformée en électricité.
Les chercheurs ont maintenant trouvé un moyen pour capturer la lumière dans le panneau solaire, ce qui permet de transformer en électricité presque toute la lumière incidente. Un diffuseur de lumière en argent d’une épaisseur de 100 nm monté sur l’un des deux surfaces du panneau change l’angle d’incidence de la lumière de 90°. Ainsi détournée, la lumière traverse le panneau solaire dans le sens longitudinal et non plus transversal. Une beaucoup plus forte proportion de la lumière incidente est donc absorbée et transformée en électricité.
Cette nouvelle méthode permet la réalisation de panneaux solaires avec une épaisseur de quelques centaines de nanomètres, ce qui est assez mince pour permettre l’utilisation des métaux rares (et lourds) comme le cadmium ou le tellurium qui ne sont disponibles qu’en petites quantités.
source: www.elektor.fr/